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[吊袋离心机产品结构原理]
PD型平板吊袋离心机是一种密闭型程序作业、间歇操作、吊袋异地卸料的过滤设备。依照制药装备GMP规范设计制作,取消了传统悬挂式机腿。采用平板结构,降低了机器重心,高粘度液态阻尼减振器能有效消除振动。物料由上部加入转鼓,在离心力场作用下,液相穿过过滤介质排出机外,固相物截留在转鼓内,停机后将拦液盖和滤带一同吊出,到指定地点卸料。具有容量大、效率高、操作简便、卸料快捷、保安性能好、环境洁净、劳动强度低等特点
[平板吊袋离心机用途和特点]
平板吊袋型离心机机符合GMP卫生标准。适合过滤离心含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液,特别适用于有毒、易燃物料的过滤,广泛用于化工、制药、食品、轻工等行业。例如:石膏、硫胺、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂,染料、塑料原料,肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝等矿粉脱水等。
结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
外壳翻盖,设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
配置在线清洗系统,对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗,保证了洁净度要求,符合 GMP 规范。
结构简单,操作维修方便。
通用性强,适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离,也可用于纤维状物料的分离。
可采用变频器启动,启动平稳,分离因数可调;非接触式能耗制动系统;防静电皮带传动;机体密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求,适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
配置氮气保护系统,保证离心机内腔与外部空气隔离。
晶粒不易破碎。
[平板吊袋离心机定货须知]
内胆、外壳、大翻盖、吊杆、柱脚罩等各部分均为不锈钢;平板底盘及转鼓底采用不锈钢包衬。
结构设计合理,无卫生死角,内外表面均经抛光酸洗钝化处理。
全开式大翻盖,快开结构,盖上装有进料管、洗涤管、广角视镜可现场监控整个加料、分离、洗涤过程。
所有紧固件均为不锈钢。也称洁净离心机或洁净型离心机。
驱动方式:普通电机或防爆电机带离合器驱动、电磁调速电机驱动、普通电机或防爆电机的变频驱动等。
制动方式:电阻制动。
机座型式:无基础。
符合GMP规范。
[平板吊袋离心机技术參数]
型号 | 转数 | 电动机功率kw | 分离因数 | 整机重量 | 外形尺寸 | 开盖极限高度mm | |||||
直径mm | 高度mm | 拦液板口径mm | 转速 | 工作容积L | 装料限重kg | ||||||
P(L)SD800 | 800 | 400 | 560 | 1200 | 90 | 120 | 7.5 | 645 | 1800 | 1800×1100×1140 | 2100 |
P(L)SD1000 | 1000 | 450 | 720 | 1000 | 150 | 200 | 11 | 560 | 2800 | 2000×1300×1220 | 2360 |
P(L)SD1200 | 1200 | 500 | 900 | 800 | 250 | 270 | 15 | 431 | 3200 | 2200×1500×1350 | 2740 |
P(L)SD1250 | 1250 | 520 | 950 | 950 | 280 | 400 | 18.5 | 631 | 4200 | 2200×1500×1370 | 2740 |
P(L)SD1500 | 1500 | 550 | 1100 | 850 | 450 | 600 | 22 | 607 | 5200 | 2900×1900×1575 | 3120 |
P(L)SD1800 | 1800 | 600 | 1400 | 700 | 600 | 800 | 30 | 494 | 7800 | 3200×2200×1675 | 3450 |
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